利用热成型工艺制作的灯箱、广告牌，具有颜色鲜艳，表面光洁度高，立体感强，新颖美观，质感坚实，经久耐用等特点。目前，上海、北京、广州等地大型专业厂家引进该工艺制作出高水平的广告灯箱，推动了我国广告制作的发展，使其进入新的时期。现简单介绍其操作方法及原理。工艺流程为：板材下料→模具设计→上色工艺(网印、贴膜、喷绘)→模具制作(阳模、阴模、凹凸模)→板材与模具贴合加热→吸塑成型(或模具加压、气压成型)→四边裁切修饰→组装出厂。

一、 型材选择

加工材料可以是PC、PVC、ABS、亚克力、有机玻璃等多种板(属热塑性塑料)，可根据产品要求、价格考虑炫彩，白菜厚度一般为3-5mm左右，其中PC板材具有高抗击性能，耐候性好，透光性及抗紫外线性能良好，能满足生产高质量广告制品的需要。

二、 板材上色

如果是简单字、色块可以选用贴膜或喷涂方法，比较繁琐的选用网印制版方法。一般的灯箱采用里印方式，从相反方向进行制作，内打光;广告牌多采用外打光方式，可以选用里印或外印方式。

三、 磨具的设计和制作

要充分考虑到与板材的位置关系，字与图案轮廓应小于或略大于印刷字或图案，如外观为弧形状应略小于图案，外观为平台突起应略大于图案，这应根据实际产品而定。

具体制作应在阳模时反映出，多选用弹性好的硅胶模具制作。制作方法：材料106*室温硫化硅橡胶100份，二丁基锡(催化剂)0.5~5份，正硅酸乙酯(交联剂)1~12份质量比。将橡胶与催化剂和交联剂均匀混合，可供浇铸、涂刷使用，浇铸厚度一般为1-3mm，2h(小时)后固化，3天后开模。配料时间不可过长，按季节气温高低加减配料。

样模制取，按照原稿的要求制作标准浮雕样模(即成品实物)，用木刻或石膏、陶瓷、金属均可，无制备条件可到专业模具制作厂制造。将其样模打磨光滑，并喷涂清漆以增强光洁度。降配制好的胶用滴流方法倒在样模高处，让其自然流淌布满模型上，如有末流到的地方可再浇覆于上，约20min(分钟)后可初步凝固，这时不可移动，经2~4h后可制底模。再制作好模具的样模地板上，用夹板或泥做成围墙，将刚做好模具围起来，墙体高约3cm，用盆装水，将石膏撒入水中均匀搅拌，和好后倒入墙内，用手拍平，为增强外模(底模)强度，可在石膏粉中加入20%水泥或玻璃纤维。过20min左右可脱模修整，干燥后使用。

如果采用模具加压法则不需要钻孔，直接使用，采用吸塑工艺应在不影响产品外观情况下钻1-2mm小孔，四边也应钻孔，待模具处理完后将板材与模具一同放入真空室的铁板上，在恒温炉内加热软化，软化处理好的片材就可以进行抽气，使片材冷却后，得到与模具相同的灯箱、广告牌，将生产出来的产品进行修编整理，组装后即为成品。